該系統包括高壓氣源高壓水源混合器噴頭高壓水管等部分。通過實驗，研究確定了泡沫除塵劑的成分氣液混合器的結構最佳曝氣面積以及噴頭類型。在現場進行了安裝測試，結果明全塵除塵效率達到93，呼吸性粉塵的除塵效率達到87，具有良好的使用效果。

　　隨著掘進巷道機械化程度的提高，高效大功率掘進機運輸機和局部通風設備的使用，使掘進巷道內產塵源增多產塵量增大，巷道內空氣中的粉塵濃度大大增加。掘進巷道內主要產塵源有掘進工作面運輸設備的各轉載點和巷道周壁粉塵的次揚塵等。其中，產塵量最大的是掘進工作面。船則定插進機賢煤時。粉塵濃度高達1抑哞其次是運輸設備的各轉載點。粉塵濃度也高達300500成。產生的大量粉塵彌散整個工作面和巷道使掘進巷道內粉塵濃度嚴重超限。這些高濃度高分散度的粉塵嚴重影響礦工的身體健康，威脅著礦井的安全生產對個轉載點產生的粉塵。通過密閉等，塵設備除塵技術可以得到較好的解決，而掘進工作面由于工藝狀況復雜。空間有限。在割煤破碎過程中產生的粉塵不易控制，故需要在現存的除塵技術基礎上。研制新型的除塵系統。新型除塵系統需要具有成本低能耗少操作簡便便于維護和修理等特點，才能夠滿足井下復雜惡劣的工作基金項目教育部第類特色專業資助項目丁垃，53.男。河北趙，人價授。

　　環境。

　　常規的噴霧灑水除塵簡單易行。但對呼吸性粉塵的除塵效率約為3，5，2不是很理想。而泡沫除塵具有結構簡單成本低耗水量少對呼吸性粉塵除塵效率高等特點，故采用泡沫除塵技術。本文將對泡沫除塵劑配方除塵系統的應用效果進行分析。

　　1壓縮空氣泡，除塵系統的結構及工作原理本實驗中使用的發泡裝置為水力引射式裝置，結構如高壓水管1系統工作原理高壓壓縮空氣經氣管9進入氣液混合器5內，由水泵提供的泡沫混合液由水管7進入混合器5混合器萬內產生泡濃之后經過輸出管連接的噴頭扣噴出。從而進行除塵工作，系統工作時可由流量計和壓力博±后。從事礦山安全方面的研究。

　　1加液水箱；2水泵；3過濾器；4過濾器排污口；5氣液混合器；6水泵電纜；7水閥；8氣閥；9氣管10，快速接頭；10噴頭；回水閥門得知發泡液流量和壓縮空氣壓力，可通過發泡液控制閥和氣管控制來調節氣液混合量，產生不同性能的泡沫。使得壓縮空氣泡沫除塵系統能夠運用于不同的粉塵環境下除塵。加液水箱中的泡沫混合液為實驗確定的配方。

　　2氣液混合器結構參數的確定混合器是氣液混合產生泡沫的主要場所，混合器設計結構的好壞直接會影響到最終產生除塵泡沫的性能，實驗設計的混合器基本結構，2.在實驗室采用了0電動膠帶傳送式空氣壓縮機，提供高壓氣體，系統進入礦下實際運行時，由于礦井內有高壓氣管，可直接通過接頭連接至氣液混合器，此空壓機僅為模擬空氣動力源。

　　當泡沫液通過水泵進入特制的混合器內，浸沒分布有大量小孔的曝氣管時，在高壓氣體的曝氣作用下，會產生大量掘進機截割和破碎煤塊產生的粉源，可以達到降塵的目的，對呼吸性粉塵的降塵效果良好1451.

　　1進氣管；2進液管；3外殼；4曝氣管；5曝氣管支架；6泡沫出口對曝而積對泡沫性能的影啊進丁對比研，設計AB.，組混合器，混合器添加的曝氣管為1根，1版合器添的曝氣管為2似。，混合器添加的曝氣管為4根，混合器添加的曝氣管為6根混合器的曝氣面積為8混合器的5機，3混合器的曝氣面積為，混合器的5咖混合器的曝氣面積為，餛合器的67選擇產生泡沫性能好的混合器，要求膨脹比大，析液時間長，生成泡沫尺寸較均穩定。

　　種混合器的結構形式基本相同，輸入的壓縮空氣管道口徑也相同，不同的是輸入的壓縮空氣管道數量不同。

　　混合器為根通氣管，管道上小孔分布是周向為4列，每列15個直徑12的小孔，小孔總數量為60個。混合器8為兩根通氣管小孔總數量為12，個；混合器，為根通氣管小孔總數量為240個；混合器，為六根通氣管小孔總數量為360個，在相1氣液混合參數條件通過對比膨脹比。25.0析液時間，5，析液時間，記錄測定結果，確定混合器結構。

　　氣液混合面積最小的混合器產生泡沫的析液時間最短，穩定性相對較差；混合器坎生的泡沫析液時間比混合器相對短5穩定性相對較差，說明在定范圍和條件下混合器的通氣小孔數量多，氣液混合面積大，產生的泡沫性能相對最好。混合器和混合器，通過比較發現，混合器，產生的泡沫析液時間比混合器相對短，穩定性相對較差，這說明混合器的曝氣面積并不是越大越好，曝氣管上過多的曝氣孔可以增加曝氣面積，但是過多的小孔也會造成氣流速度下降體分壓減少不利于產生具有穩定質量的泡沫。因此混合器；曝氣孔和曝氣面積在合理范圍，產生泡沫的析液時間最長，穩定性相對較好。

　　3噴頭的選型設計噴頭為以下兩種結構，第種噴頭為扇形鴨嘴噴頭，3通過高壓外力加工，噴頭噴出的泡沫液為條薄薄的展開的水幕；第種噴頭為扇形分布型噴嘴株共9組噴嘴，最基本的噴嘴元件為卡套式平頭外六角螺帽形噴嘴，安裝方便，具有防堵塞的設計功能，4調節混合器內的壓力為在相同的實驗條件下，分別安裝第種噴頭和第種噴頭進行井上模擬實驗研究。通過付，程耗水量及觀蓋而枳。除塵效率等方面進行分析，選擇較好的噴頭。兩種噴頭對不同分散度粉塵粉塵粒徑10小以4壓縮空氣泡，除塵系統現場效果測試4.壓縮空氣泡沫除塵系統的安裝掘進機機身后各箱處有處合適的平坦位置，可以擺放和安裝包括水箱混合器高壓管線水泵電纜線等在內的泡沫噴射系統。

　　將整個系統按照設計土接。如6所不。基本的抑試結束后，向水箱中加入配置好的泡沫液，加水至水箱注水口的位置，水箱內通過水流的攪拌作用，則貯存滿了除1掘進機；2氣液混合器；3高壓氣管；4泡沫液人水管；5過濾器；6水箱；7水泵電纜；8泡沫噴頭對呼吸性粉塵的除塵效率都達到了8，以上，相比較第種噴頭產生的泡沫對不同粒徑的粉塵除塵效率相對較高。

　　分析其中的原因，第種噴頭噴出的泡沫液呈扇形水幕狀，覆蓋面積大，其泡沫液噴射距離相對較遠，且耗水量相對小。+4堵塞閔此。8種噴頭為最佳選擇從7中可以看出，壓縮空氣泡沫除塵系統對粉塵的除塵效率，隨著粉塵粒徑的增加而增加，對呼吸性粉塵的除塵效率在8取；以上。

　　泡沫除塵劑的效率取決于泡沫藥劑的配方，包括各藥劑的選擇和配比。通過試驗確定泡沫劑的基本配方，然后向其中加入不同比例的助劑，通過試驗對比不同配方的泡沫劑的發泡高度和面張力，確定了最優配方。

　　混合器的結構形式和曝氣面積，直接影響泡沫產生果穩定且可以根據需要增減曝氣管等優點。提高曝氣面積，有利于提高泡沫穩定性，但是過大的曝氣面積則會使氣液混合處的氣壓降低對泡沫的穩定發生產生負面影響。考慮到井下環境中設備易堵塞的問，選取了扇形鴨嘴噴頭，并在水泵進水口處和混合器入口處加裝了過濾器。

　　泡沫噴頭4.2現場除塵效果分析壓縮空氣泡沫滅塵系統噴出的泡沫能迅速覆蓋掘進作業產生的粉塵，并能捕捉空氣中漂浮的粉塵，使用的混合點壓力為，3，降塵效果明顯，機載配套性好，工作穩定，安裝維修簡便，對整個掘進作業未產生不良l，l.

　　混合壓析液時間8除塵呼塵除塵效率膨脹比2制析液時間效率現場應用全塵除塵效率平均為919呼吸性粉塵除塵效率平均為87.9大大的改善了工作面的工作環境。

　　經過現場應用，壓縮空氣泡沫滅塵系統具有運行穩定。除左玫率高，構；1單。容4操作，且安全洛玫高等優點。

　　對粉塵分散度做進步的分析，得出了泡沫除塵效率和粉塵粒徑大小的關系，7.

　　基于灰色理論的礦井未開采區瓦斯涌出量預測李國禎李希建〃，孟昭君12.董力121.貴州大學礦業學院。貴州貴陽550003 2.貴州省非金屬礦產資源綜合利用重點實驗室，貴州貴陽55ooo3涌出量數據為原始序列，將非等間隔序列轉化為等間隔序列。通過灰色處理建立微分方程預測模型，使用炙色預測模型預測了采深增加后的未開采瓦斯涌出量大小，對開衣下部煤層時瓦斯治理工作提供了數據支持工作面瓦斯涌出量是個動態變化的量，受很多因素瓦斯壓力瓦斯含量隨埋藏深度的增加有規律的增長，瓦斯相對涌出量也隨開采深度增加而，加，而其增長的梯度在不同的煤質不同的地質構造與賦存條件下是不同的。

　　瓦斯涌出量的大小同時受開采方法煤層厚度瓦斯含量地質構造推進速度等多種因素的影響。瓦斯涌出量的大小是己知和未知因素綜合作用的結果，所以礦井瓦斯涌出實際上是個灰色系統。對礦井隨煤層埋藏深度增加其瓦斯涌出量的預測，可以避開各種具體因素的影響過程和在掘進面現場使用時可以根據需要調節噴頭的位置和角度，進步提高除塵效果。經過現場測試，本文研制以上，具有較高的除塵效率。

　　1蔣仲安，金龍哲。掘進巷道粉塵控制技術的研中2蔣仲安，李壞宇。杜翠鳳。泡沫除塵機理與泡，藥劑配方的劉金，張英華，黃志安。礦用泡，除塵劑組成和性質研宄1.2008沈陽國際安全科學與技術學術研討會論文集，奚志林，王德明，陸偉，等。泡，除塵機理研究，煤責任編輯趙巧芝收稿日期2010，26基金項目貴州省科技廳國際合作項目今科通2，98，號；教育部春暉計劃教外司留2008704號貴州省科技廳工業攻關項目齡科合字20063029；國家科技支撐計劃專200他08玫1合