變頻器變頻器在空壓機節能改造中的運用，隨著電力電子技術的高速發展，變頻器在調速領域中的運用越來越廣泛。它具空氣壓縮機是氣源裝置中的主體，是壓縮空氣電設備耗電量的15，所以選用改造空壓機作為節能減排的重點具有很重要的經濟效益和社會效益。

    普通空壓機系統存在的問起動電流沖擊非常大，不能頻繁起動。原系統中雖然采用了1降壓起動方式起動主電動機。但是因為空壓機的功率非常大75kW，因此其起動電流很大4，5倍額定電流，大約7504左右。因此在工頻運行的情況下，空壓機是不允許頻繁起動的。

    主電動機時常空載運行，屬非經濟運行，電能浪費嚴重。

    主電動機工頻運行致使空壓機運行時噪聲很大。

    主電動機工頻起動對設備的沖擊大，電動機軸承的磨損大，所以設備維護工作量大。

    變頻空壓機系統控制方案根據普通空壓機運行工況存在的問并結合生產工藝要求，變頻空壓機后系統能滿足以下要求電動機變頻運行狀態保持儲氣罐出口壓力穩定，壓力波動范圍控制在±0.0213.在工頻運行的方式中，利用空壓機的容調控制，以及起跳回跳壓力控制得到的儲壓罐的壓力仍然是較為粗略的，而且經常會波動，這將影響最終用戶的使用。

    而使用變頻空壓機來改變運行速度，因為空壓機可以平滑地控制其供氣量，壓力波動控制更加精確，最終用戶可以得到更加穩定的氣壓。

    系統具有開環和閉環兩套控制回路。變頻空壓機控制系統，同時具有兩種控制方式即開環閉環。在正常狀態下，可以利用閉環的控制方式，系統將自動地根據儲壓罐內壓縮空氣的壓力自動地控制變頻運疔空壓機的運行轉速，從而控制空壓機的供氣量。當系統故障，或者當壓力傳感器故障時，可以切換到開環運行，直接給定空壓機的運行速度，從而可以手動控制空壓機的運行狀況以及供氣速度。

    臺變頻器能控制多臺空壓機，可用轉換開關切換。該系統中僅僅只需配置臺變頻器，但是可以選擇拖動的空壓機。也就是說，可以套變頻系統多臺空壓機使用。這樣，當其中臺空壓機需要進行維修，或者是更換時，可以方便地切換到另外臺空壓機變頻運行。

    可靠的切換。變頻系統同時控制多臺空壓機氣的使用量，自動起動或停止工頻使用的空壓機。

    為了保證可靠地判斷和切換空壓機運行，系統設置了3個回差控制，保證切換的可靠，防止反復切換空壓機變頻控制系統說明空氣壓縮機恒壓供氣智能控制系統根據壓力傳感器檢測到的空壓機出口的壓力值，通過，調節壓縮機電動機的工作狀態，在精確地控制空壓機出口的壓力的同時，延長壓縮機系統的使用壽命，并完善的安全保護功能。

    零用氣量自動停機功能。

    上位機界面形化界面，設定更簡單，監控更加直觀。

    報警信號采用中文顯。

    上位機界面中含有關鍵參數自動記錄功能。

    關鍵參數在上位機界面中直接設定。

    節能效果分析用調整電動機轉速的方法同樣可以調整供氣量。由于空壓機基本上屬于恒轉矩負載，用變頻調速的方法調整供氣量能使電動機的輸出功率基本與轉速供氣量成正比關系，達到很好的節電效果。兩種調節方法用電情況。

    紅進陽節方式蠔用功率交頰調速方式蠔功韋冊哪采用具有矢量控制功能的變頻器，可使電動機在低速時也能提供滿足負載需要的轉矩。同時，變頻器的自動節能模式，可使電動機在滿足負載轉矩要求下以最小電流運行，達到更好的節電效果。

    變頻器的使用效果主要可以分為以下兩個方面出氣口釋放閥全部關閉，取消用出氣口釋放閥調節供氣量方式，以避免由此導致的電能浪費。而以變頻器調整電動機的轉速來調整氣體流量，使電動機輸出的功率與流量需求基本上成正比關系，始終使電動機高效率工作，以達到明顯的節電效果。

    減少設備磨損，設備運行平穩增加變頻控制系統后，實現無級調速，可以根據負載需求的功率大小自動調整空壓機的輸出，空壓機的閥門動作明顯減少，也沒有頻繁停機的現象了，系統的運行穩定了很多。

    總之，采用恒壓供氣智能控制系統后，不但可節約30，40的電力費用，延長壓縮機的使用壽命，并可實現恒壓供氣的目的，提高生產效率和產品質量。

    尺幅度地節約電能。

    為了可靠地避開容調控制，在容調控制系統的氣源部分安裝了電磁閥，根據變頻運行的選擇以及系統的運行狀態，自動地判斷其容調是否切入運行。

    系統將通過，0采集儲壓罐內的壓力大小，以及機組的輸出壓力，通過運算自動控制變頻器的頻率，從而控制空壓機的運疔功率，以及空壓機的供氣量的大小。

    空壓機組之間的控制本系統是個空壓站的綜合自動化的變頻運行，因此系統不單單是控制變頻運行空壓機的轉速，同時系統會根據外界氣壓的大小以及用氣量的多少自動控制工頻備用的空壓機的運行。

    當外界的用氣量增加，系統會自動地升高頻率，當頻率達到最大，壓力仍然不能滿足時，系統將自動地延時起動另外臺工頻空壓機，同時仍然恒壓運行。當外界的用氣量下降，系統會自動地降低頻率，當頻率達到最小時，壓力仍然過高，系統將延時停止工頻運行空壓機，變頻運行的空壓機仍然恒壓運行。為了保證切換的準確可靠，系統設置了3個回差控制，保證其切換過程的穩定可靠。

    該系統采用工頻變頻互鎖的結構。

    系統采用大慣量，10控制算法，實現壓力無靜差控制。空壓機系統輸出的壓縮空氣首先進入儲氣罐，儲氣罐可以儲存氣壓的能量，使得壓力變化平穩。但儲氣罐的存在將導致系統反饋的慣量大大增加，使得該系統成為了大慣量控制系統。大慣量控制系統使用普通的，控制將很可能導致系統超調嚴重振蕩幅度大及系統不穩定等系列弊病。因此在該方案里采用了專門的大慣量，控制系統，大幅度降低了系統超調的產生，增強了系統的穩定性。

    系統采用智能控制，可以實現分時段壓力控制。該系統可以根據客戶的要求實現分時段控制。就是指系統的壓力設定不再是個單純的設定值，而是條根據天用氣量而設定的壓力曲線，旦壓力曲線確定下來后系統將根據內部的實時時鐘，按照預先設定的壓力曲線自動運行。

    自動分為多段最多為5段，每段的起始時間和終止時間可以人為進行設定；每段都可以設定個壓力設定值，這樣當時域性的用氣低峰期，可以在較低的壓力下運疔；相反時域性的用氣高峰期，可以在較高的壓力下運行。